双轴数控车床是一种计算机控制的车床,又称数控车床。是国内工业生产领域中使用量大、覆盖面广的一类数控机床,约占数控机床总数的四分之一。它是集信息、微电子、气动、液压、机械、电气于一体的综合性机电一体化产品。是机械制造装备领域中高精度、高效率、高柔性、高主动性的工作机床。双轴数控车床技能含量高,其技能水平参差不齐和总拥有量是衡量一个国家制造业整体水平和国民经济发展缓慢的重要标志。作为数控机床较早的品种之一,它在制造业中也占有非常重要的地位。长期以来,数控车床一直受到世界各国的高度重视,近几十年来发展迅速。双轴数控车床在工业生产中发挥了巨大的作用。 凯易特全功能超精密智能车铣中心HPT08-1000更快实现图纸到零件的过程。枣庄数控车床加工厂
精密无人排刀式数控车床HPS-30R的主要结构特点:HPS-30R是一种精度高、刚性强,自动上下料,无人化加工,智能纠错的小型数控车床,可以满足连接器、微电机、电子、电信、电讯、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率,大批量加工需求。HPS-30R无人加工机采用了直排刀方式,T型槽刀板(可选配燕尾刀板),横向排列刀具占用空间小,刀具数量多,换刀速度快,并且可以安装各种动力刀具,适合各种复杂零件的加工。机床控制系统采用了日本FANUC控制系统。济宁销售数控车床保养数控加工可提高生产效率、稳定加工质量、缩短加工周期。
实践证明,选择合理的切削参数与机床、刀具、工件、工艺等诸多因素有关。选择合理加工量的方法如下:①粗加工时,需要保证较高的生产效率,所以应选择较大的背吃刀量、较大的进给量、较低的切削速度u。②精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,所以选择较小的背吃刀量、较小的进给量和较高的切削速度。③粗加工时,一般要充分发挥机床的潜力和刀具的切削能力。在数控车床厂进行半精加工和精加工时,要重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削参数时,应保证刀具能加工一个零件或保证刀具耐用度不低于一个工作班,至少不低于该工作班工作时间的一半。数控车床出厂时的具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度和实践经验来选择。
凯特全功能超精密数控车床HPT08-380产品介绍:凯特精机全功能超精密数控车床独特的设计理念来源于对世界较有名的品牌机床的深入调查研究。在对市场上众多品牌机床的优缺点进行整理分析的基础上,进行优化、整理、改进,因此刚性强、精度高、热稳定性好。所有铸件都经过有限元分析优化,改善了铁屑和冷却液的排放路径,使机床更易于维护。主轴头采用紧凑对称设计,使其具有较高的热稳定性和刚性。30度楔型铸造使刀具安装空间更大,排屑更顺畅。机床主机是数控机床的主体。
精密无人排刀式数控车床HPS-30R,该产品采用了有限元分析,结合经验设计,使机床在精度、刚性和使用寿命等方面具有明显的优势。通过采用精密的直线导轨,同滑动导轨相比,防止了低速爬行,而且减小了导轨的摩擦阻力,真正实现了1个脉冲1μ的精度。机械手采用同步带驱动横轴,齿轮齿条驱动竖轴,导轨带有自润滑功能,兔维护。主轴电机输出功率3.7~5.5KW,主轴比较高回转速度达到6000rpm,主轴采用了独特的装配工艺,使得主轴在高速运转的过程中发热量达到有效降低。X/Z轴快移速度达24m/min,可以比较大限度的减少非加工时间。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序。江苏20型数控车床选型
数控车床HPT08-380主轴端部形式为A2-6。枣庄数控车床加工厂
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